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不锈钢加工该如何选择切削液?

作者:超级管理员时间:2021-11-22 21:35:4522 次浏览

信息摘要:

针对不锈钢的加工特点,我们推荐使用具有优异的极压性能和冷却性能的切削液,而菲特斯半合成切削液就是这样一款产品,它由精制矿物油、水溶性防锈剂、乳化剂以及特殊的油性剂和极压剂组成,具有良好的润滑性、清洗性及防锈性,抗硬水能力强,使用寿命长。是环保产品,不含苯、亚硝酸钠等有害成分。适用于碳钢、不锈钢、合金钢等黑色金属以及塑料的加工,是有口皆碑的好产品。

不锈钢是以不锈、耐蚀性为主要特性,且铬含量至少为10.5%,碳含量最大不超过1.2%的钢具有空气蒸汽等弱腐蚀介质或具有不锈性的特性。因此,不锈钢在我们的日常生活中运用十分广泛,面对如此广袤的应用场景,我们在对不锈钢进行机加工的过程中,该如何如何选择切削液呢?

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  首先,我们要了解不锈钢在切削过程中都要具有哪些特点

1.切削温度高散热性差:切削时塑性变形及与刀具间的抵触都很大,产生的切削热多加上不锈钢的导热性差,因此需要配合冷却效果良好的切削液;

2.切屑不易折断、易粘结:不锈钢的塑性、耐性都很大,车加工时切屑连绵不断,不只影响操作的顺利进行,切屑还会挤伤已加工表面。在高温、高压下,不锈钢与其他金属的亲和性强,易产生粘附现象,并构成积屑瘤,既加重刀具磨损,又会呈现拉扯现象而使已加工表面恶化。

3.刀具易磨损:切削不锈钢过程中的亲和作用,使刀屑间产生粘结、涣散,从而使刀具产生粘结磨损、涣散磨损,致使刀具前刀面产生月牙洼,切削刃还会构成细微的剥落和缺口;加上不锈钢中的碳化物(如tic)微粒硬度很高,切削时直接与刀具触摸、抵触,擦伤刀具,还有加工硬化现象,均会使刀具磨损加重。

4.线膨胀系数大:不锈钢的线膨胀系数约为碳素钢的1.5倍,在切削温度作用下,工件容易产生热变形,标准精度较难控制。

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 针对不锈钢的加工特点,我们推荐使用具有优异的极压性能和冷却性能的切削液,而菲特斯半合成切削液是这样一款产品,它由精制矿物油、水溶性防锈剂、乳化剂以及特殊的油性剂和极压剂组成,具有良好的润滑性、清洗性及防锈性,抗硬水能力强,使用寿命长。是环保产品,不含苯、亚硝酸钠等有害成分。适用于碳钢、不锈钢、合金钢等黑色金属以及塑料的加工,是有口皆碑的好产品。

以上是关于不锈钢加工应该如何选择切削液的分享,如果您有其他关于机加工方面的问题,欢迎咨询我们东莞耐斯润滑科技!


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